بازرسی دوره ای سیلندر های گاز
تست سیلندر سی ان جی | تست سیلندر

بازرسی و آزمون سیلندرهای فولادی بدون درز تحت استاندارد ۶۷۹۲ و ارائه گواهی نامه ۱۷۰۲۵

بازرسی و آزمون دوره ای سیلندرهای تحت فشار، تجهیزات و شیرآلات یکی از الزامات بسیار مهم در هنگام استفاده از سیلندرهای گاز می باشد. تست دوره ای سیلندرها  بسته به اینکه چه گازی در سیلندر نگهداری می شود در دوره های زمانی گوناگونی انجام می گیرد.

پارسان گاز اصفهان بعنوان آزمایشگاه همکار اداره استاندارد قادر به ارائه ی خدمات بازرسی و آزمون دوره ای انواع سیلندرهای بدون درز مطابق با استاندارد ISIRI 6792 و همچنین نتایج تست این آزمایشگاه قابل ردیابی از سازمان ملی تایید صلاحیت ایران NACI می باشد. تست دوره ای سیلندرها به دو روش ژاکت آبی و بدون ژاکت آبی انجام می شود. مراحل تست هیدرواستاتیک سیلندر با ارائه گواهینامه تایید صلاحیت آزمایشگاه همکار استاندارISO/IEC17025 به شرح زیر می باشد:

 

مراحل تست هیدرواستاتیک سیلندر :

⦁ شناسایی سیلندر و آماده سازی آن برای بازرسی و آزمون

  1. شناسایی سیلندر از نظر سال ساخت و کشور تولید کننده
  2. مخدوش نشدن مشخصات روی سیلندر
  3. شناسایی سیلندر از جهت نوع گاز مصرفی

⦁ تخلیه فشار و بازکردن شیر
⦁ بازرسی چشمی خارجی سیلندر

  1. تمیز کردن و رسوب زدایی سطح سیلندر
  2. در صورت نیاز سند بلاست خارجی
  3. بررسی خوردگی ، ضربه ، سوختگی به سبب جوشکاری و بریدگی و …

⦁ بازرسی چشمی داخلی سیلندر

  1. شست و شو
  2. رسوب زدایی و زنگ زدایی داخل سیلندر

⦁ تایید وزن سیلندر
⦁ درصد کاهش / افزایش وزن
⦁ بازرسی رزوه های گلویی سیلندر
⦁ آزمون هیدرواِستاتیک

  1. آزمون فشار
  2. آزمون انبساط حجمی

⦁ ضخامت سنجی

  1. آزمون التراسونیک

⦁ عملیات نهایی

  1. شست و شو با آب گرم
  2. خشک کردن با حرارت 70-80درجه سانتی گراد
  3. بازرسی شیر (بررسی عملکرد و نشت یابی شیر در وضعیت بسته)
  4. بستن مجدد شیر بر روی سیلندر
  5. حک شدن تاریخ آزمون و شماره گذاری
  6. در صورت نیاز رنگ آمیزی مطابق استاندارد ISIRI712
  7. مردود و معدوم نمودن سیلندرهای غیرقابل قبول در مراحل تست

 

رنگ آمیزی و سندبلاست سیلندرهای گاز:

یکی از روش های شناسایی محتویات گاز درون سیلندرها، رنگ آمیزی آنها می باشد . به این منظور استاندارد BS EN 1089-3 در کشورهای اروپایی در حال اجراست. همچنین سازمان ملی استاندارد ایران دو استاندارد ISIRI712 با موضوع استاندارد رنگ سیلندرهای گاز و ISIRI304 با موضوع استاندارد رنگ سیلندرهای گاز طبی تهیه و تدوین نموده است که ترجمه ی استاندارد اروپایی فوق الذکر است. رنگ آمیزی و سندبلاست سلیندرهای گازی یکی دیگر از خدمات آزمایشگاه پارسان گاز اصفهان می باشد که مطابق استاندارد ISIRI712 صورت می گیرد.

تغییر کاربری سیلندرهای گاز:

تغییر کاربری سلیندرهای گازی یکی دیگر از خدمات آزمایشگاه پارسان گاز اصفهان می باشد که طبق استاندارد ISIRI 13103 صورت می گیرد.
قبل از تغییر کاربری هر سیلندر به گازهایی نظیر اکسیژن و همچنین هیدروژن، باید شیر برداشته شده و بازرسی چشمی انجام شود. ممکن است مایع در انتهای سیلندر و یا قطرات کوچک بر دیواره مشاهده شود. هیدروکربن می تواند به صورت روغنی یا مایع مشاهده شود که حتماً باید تمیز شود.

شرح اقدامات برای تغییر کاربری:

       ⦁ بازرسی خارجی و اماده سازی:
این مرحله براي هر سیلندر که کاربري آن از یک گاز به گاز دیگر تغییر می کند، لازم است انجام شود. جهت تصدیق مناسب بودن سیلندر براي استفاده، سیلندر و شیر آن مورد بازرسی چشمی خارجی قرار میگیرد. همچنین آلودگی خارجی سیلندر و به ویژه آلودگی شیر که می تواند نشانه آلودگی داخلی باشد باید مورد توجه قرار گیرد.

       ⦁ بررسی آلودگی با رطوبت:
نبود آب، مایع یا دیگر مواد آبی با استفاده از آزمون چشمی یا بوسیله آزمون رطوبت در نقطه شبنم، انجام می گردد. برای این امر سیلندر پیش از انتقال ،خشک و یا شسته شده و بعد از آن خشک می گردد.

       ⦁ بازرسی داخلی سیلندر از لحاظ وجود مایع و یا هیدروکربن ها:
قبل از تغییر کاربري هر سیلندر به گاز اکسیژن یا گازهاي اکسید کننده، باید شیر برداشته شده و داخل سیلندر از لحاظ وجود باقیمانده مایع یا هیدروکربن ،مورد بازرسی چشمی داخلی قرار گیرد. مایع می تواند به صورت حوضچه در ته سیلندر، یا به صورت قطرات کوچک روي دیواره مشاهده شود. هیدروکربن می تواند به شکل مایع یا حالت روغنی، پیدا شوند. اگر هر یک از شرایط ذکر شده مشاهده گردد یا اگر هرگونه شکی در هنگام بازرسی داخلی، وجود داشته باشد ،باید سیلندر براي کاربري اکسیژن تمیز شود (به پیوست الف مراجعه شود). بعد از تمیز کردن ،بازرسی داخلی باید تکرار شود تا از برداشته شدن آلودگی هاي مشاهده شده و محلول تمیز کننده اطمینان حاصل شود .

        ⦁ بررسی عیوب سطح داخلی سیلندر و بررسی خوردگی داخلی:
سطح داخلی سیلندر می بابست عاري از عیوب سطحی مانند لایه لایه شدن، تورق، بریدگی، شکاف یا ترک، باشد. عیوب معین می توانند بوسیله بازرسی چشمی پیدا شوند. هرچند که براي یافتن ترک و عیوب کوچک آزمونهاي غیر مخرب مانند آزمون اولتراسونیک یا آزمون انتشار صوت، نیاز است. بنابراین سیلندرهایی که سطحی غیر قابل قبول از عیوب را دارند باید از چرخه مصرف، خارج شوند.

       ⦁ خالی کردن( تهی سازی محتوی) سیلندر

اطلاعات تماس با کارشناسان پارسان گاز

2747 603 98-311+

parsanspeciality@parsangas.com

Go top